Service
Unsere Mission ist es, unseren Kunden den besten Kundenservice und flexible Lösungen zu bieten.Unsere Mitarbeiter widmen sich dieser Mission und unser Hauptziel ist es, die Bedürfnisse unserer Kunden in den Vordergrund zu stellen.
Derzeit umfassen unsere Hauptdienstleistungen:
Teil 1 Silikonform-/Vakuumgussverfahren
Der Master kann aus jedem stabilen Material hergestellt werden.Oder es kann vom Kunden bereitgestellt werden.In den meisten Fällen fertigen wir es mittels CNC-Bearbeitung oder 3D-Druck.
Bei den Ausgangsmaterialien handelt es sich in der Regel um Kunststoffe oder Metalle, die über einen bestimmten Zeitraum bei 60–70 °C stabil bleiben müssen.
Der Master wird in eine Box gelegt und Silikon hineingegossen.Anschließend wird es im Ofen auf 60–70 °C erhitzt, bis das Silikon vollständig ausgehärtet ist.
Nachdem wir die Schachtel aus dem Ofen genommen haben, schneiden wir das Silikon in zwei Hälften und entfernen den Master.Die Silikonform ist fertig und hat die gleiche Form wie die Vorlage.
Je nach Ihren Designanforderungen können wir verschiedene Verbundmaterialien in die Form einspritzen.Um sicherzustellen, dass das Replikat die gleiche Form wie das Original hat, wird die Form in eine Vakuumumgebung gestellt, um Luft aus dem Hohlraum zu entfernen und jeden Bereich mit flüssigem Silikon zu füllen.
Nachdem das Material in der Silikonform ausgehärtet und entformt ist, ist das Teil fertig.
Sasanian bietet eine große Auswahl an Veredelungen, um sicherzustellen, dass das Teil Ihren Erwartungen voll und ganz entspricht.Zu unseren Oberflächenbehandlungen gehören Entgraten, Sandstrahlen, Polieren, Lackieren, Bohren, Gewindeschneiden und Gewindeschneiden, Siebdruck, Lasergravur usw.
Wir verfügen außerdem über ein professionelles Qualitätskontrollteam und Ausrüstung zur Prüfung der Teile, um eine hohe Qualität zu gewährleisten.
Teil 2 Kunststoffspritzguss-Produktionsprozess
Die Eigenschaften jedes Kunststoffs machen ihn für die Verwendung in bestimmten Formen und Komponenten geeignet.Zu den im Spritzguss am häufigsten verwendeten Thermoplasten und ihren Eigenschaften gehören:
Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS)– Mit seiner glatten, steifen und zähen Oberfläche eignet sich ABS hervorragend für Komponenten, die Zugfestigkeit und Stabilität erfordern.
Nylons (PA)– Verschiedene Nylonarten sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich und bieten unterschiedliche Eigenschaften.Typischerweise haben Nylons eine gute Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit und können Feuchtigkeit aufnehmen.
Polycarbonat (PC)– Als Hochleistungskunststoff ist PC leicht, weist eine hohe Schlagfestigkeit und Stabilität sowie einige gute elektrische Eigenschaften auf.
Polypropylen (PP)– Mit guter Ermüdungs- und Hitzebeständigkeit ist PP halbstarr, durchscheinend und zäh.
Spritzgießmaschinen können entweder hydraulisch oder elektrisch angetrieben werden.Essentra Components ersetzt seine hydraulischen Maschinen zunehmend durch elektrisch betriebene Spritzgießmaschinen, was zu erheblichen Kosten- und Energieeinsparungen führt.
Sobald der geschmolzene Kunststoff das Ende des Zylinders erreicht, schließt sich das Tor (das die Einspritzung des Kunststoffs steuert) und die Schnecke bewegt sich zurück.Dadurch wird eine bestimmte Menge Kunststoff angesaugt und der Druck in der Schnecke aufgebaut, der zum Einspritzen bereit ist.Gleichzeitig schließen sich die beiden Teile des Formwerkzeugs zusammen und werden unter hohem Druck, dem sogenannten Klemmdruck, gehalten.
Sobald der Großteil des Kunststoffs in die Form eingespritzt ist, wird diese für eine bestimmte Zeit unter Druck gehalten.Dies wird als „Haltezeit“ bezeichnet und kann je nach Art des Thermoplasts und Komplexität des Teils zwischen Millisekunden und Minuten liegen.
Nachdem die Halte- und Abkühlzeiten verstrichen sind und das Teil größtenteils geformt ist, werden die Teile durch Stifte oder Platten aus dem Werkzeug ausgeworfen.Diese fallen in ein Fach oder auf ein Förderband am Boden der Maschine.In einigen Fällen können Nachbearbeitungsprozesse wie Polieren, Färben oder Entfernen von überschüssigem Kunststoff (sogenannte Sporen) erforderlich sein, die von anderen Maschinen oder Bedienern durchgeführt werden können.Sobald diese Prozesse abgeschlossen sind, können die Komponenten verpackt und an die Hersteller verteilt werden.
Die Individualisierung von Silikon- und Kunststoffprodukten
Zeichnungs-/Anfragefreigabe
Angebot/Bewertung
Prototypentest
Design aktualisieren/bestätigen
Formprozess
Goldene Mustergenehmigung
Massenproduktion
Inspektion und Lieferung
Während der COVID-19-Pandemie haben viele Länder eine obligatorische Quarantäne angekündigt und ihre Offline-Handels- und Geschäftsaktivitäten vorübergehend eingestellt, allerdings können nicht alle Geschäftsaktivitäten auf unbestimmte Zeit ausgesetzt werden.Globale Einkäufer müssen immer noch Industrieprodukte und Halbfabrikate aus China kaufen, um die Produktion fortzusetzen und ihren Arbeitskräften bei der Rückkehr an den Arbeitsplatz zu helfen, aber Käufer können China während der Pandemie aufgrund der Beschränkungen für internationale Reisen nicht besuchen.Sasanian Trading kann jedoch qualifizierte Lieferanten finden, die Zahlungssicherheit gewährleisten und die sichere Lieferung der gekauften Waren garantieren.
Mit dem Wachstum des Unternehmens hat sich unser Geschäftsumfang auf die Elektronikindustrie ausgeweitet.Unser Team aus Segment- und Produktmanagern arbeitet mit Ihnen zusammen, um Ihre Geschäftsziele und -chancen zu verstehen und maßgeschneiderte, auf Sie zugeschnittene Lösungen anzubieten.
